制氫

SOEC高溫制氫技術(shù)是近年來新發(fā)展的制氫技術(shù)之一，與傳統(tǒng)PEM電解槽和堿性電解槽相比，具有高效率、低能耗、可逆性、成本低的諸多優(yōu)勢。沈氏科技SOEC系統(tǒng)用換熱器，以高效率、低能耗、耐高溫等特性，有效提升固體氧化物電解池制氫的性能。

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制氫解決方案

沈氏科技在制氫端提供熱管理解決方案，如SOEC高溫制氫換熱器、重整制氫換熱器等，這些產(chǎn)品經(jīng)過沈氏科技技術(shù)人員的多年研發(fā)試驗，已成熟運用到相關(guān)項目系統(tǒng)中。

工作原理

整個制備流程體現(xiàn)了高度的協(xié)同性和精確性。各個設(shè)備（如氣水分離器、預(yù)加熱器、加熱器、蒸發(fā)器、電解槽堆、變壓器和整流器）在流程中發(fā)揮著各自的關(guān)鍵作用，共同實現(xiàn)了氫氣和氧氣的高效制備和分離。1、氣水分離：首先，氫氣和氧氣的混合物通過一個氣水分離器進行處理，實現(xiàn)氣體和水的有效分離。氫氣被收集并繼續(xù)流向下一個環(huán)節(jié)，而氧氣則通過專門的O2釋放裝置被釋放出去。2、預(yù)加熱與加熱：分離出的氫氣進入預(yù)加熱器進行預(yù)熱，預(yù)熱后的氫氣再進入加熱器進一步加熱，為后續(xù)步驟做準備。3、蒸發(fā)：經(jīng)過加熱的氫氣進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)處理，形成氣態(tài)的氫氣。4、電解：蒸發(fā)后的氫氣進入電解槽堆進行電解。在電解過程中，氫氣被分解為純凈的氫氣和氧氣。5、壓縮與調(diào)整壓力：電解槽堆產(chǎn)生的氫氣和氧氣分別通過變壓器進行壓縮，并調(diào)整至所需的壓力，以滿足后續(xù)的使用需求。6、水質(zhì)處理：同時，電解槽堆產(chǎn)生的水也經(jīng)過整流器的處理，確保水質(zhì)的純凈度，可能用于后續(xù)循環(huán)或其他用途。整個制備流程體現(xiàn)了高度的協(xié)同性和精確性。各個設(shè)備（如氣水分離器、預(yù)加熱器、加熱器、蒸發(fā)器、電解槽堆、變壓器和整流器）在流程中發(fā)揮著各自的關(guān)鍵作用，共同實現(xiàn)了氫氣和氧氣的高效制備和分離。