擁有44000㎡的生產(chǎn)基地，用于各種輔配件加工、組件焊接、成品檢測、包裝等。基地內(nèi)有多條生產(chǎn)流水線，同時配備現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工裝備和在線ERP、MES、OA管理系統(tǒng)，用以生產(chǎn)各類換熱產(chǎn)品。具備特種裝備生產(chǎn)資質(zhì)，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的真空擴散焊技術(shù)。
主要產(chǎn)品包括：同軸套管換熱器、殼管換熱器、殼盤管式換熱器、微通道換熱器、微通道反應(yīng)器、微通道冷板等。
位于前進智造園, 占地30.01畝，總建筑面積為4.63萬平方米，總投資2.3億元。公司核心業(yè)務(wù)以微米級通道換熱技術(shù)為基礎(chǔ)，旨在打造集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的“雙碳”領(lǐng)域高端裝備產(chǎn)業(yè)數(shù)字化示范基地，預計年產(chǎn)規(guī)模將超過20萬套。
主要產(chǎn)品包括：微米級通道高端換熱裝備、微化工微通道高端成套自動化連續(xù)流裝備、新一代LNG汽化和液化裝置、SOFC燃料電池熱管理、氫液化裝置、微化工連續(xù)反應(yīng)裝置等。
采用嚴格的原材料控制流程，從入廠檢驗、第三方復測，再到質(zhì)量工程師與材料工程師雙重復核，合格的原材料需經(jīng)過簽字確認和蓋章后方可入庫，每一步都是為了保證高標準質(zhì)量。
沈氏有專門的原料化學成分檢測實驗室，用以檢測所采購的原料是否合格。
每個批次的原材料都要通過檢測實驗室的力學檢測試設(shè)備檢測。
利用氦氣的特性來精確測量是否存在微小泄漏，確保產(chǎn)品在使用過程中能夠保持良好的密封性能。
通過設(shè)定自動完成壓力和溫度的調(diào)節(jié)和控制，使被測件達到實際使用的工作狀態(tài)，進行疲勞壽命檢測，最終確定產(chǎn)品的性能。
模擬實際工況條件，對被測樣品進行全面的檢測和評估?？筛鶕?jù)不同的測試要求，進行多種測試，如高低溫循環(huán)測試、濕熱循環(huán)測試、高低溫沖擊測試等。
在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。
利用不同的光線效果以凸顯被測物的特性，更精準地抓取尺寸。
高效率地檢測各種形狀復雜工件的輪廓尺寸和表面形狀。
對工件進行精密地線性尺寸及形位的檢驗和測量。
利用不同的光線效果檢測產(chǎn)品外形尺寸。
