微反應(yīng)裝置

沈氏科技自主研發(fā)生產(chǎn)的微通道反應(yīng)器，采用獨(dú)特的多層結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)，其總換熱效率和流體混合的傳質(zhì)性能均比傳統(tǒng)的攪拌釜反應(yīng)器高出很多倍，在多種化學(xué)合成應(yīng)用中具有顯著優(yōu)勢。

技術(shù)特點(diǎn)
工作原理
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技術(shù)特點(diǎn)

提高反應(yīng)收率和產(chǎn)品純度，消除安全隱患，縮短生產(chǎn)周期，減少溶劑的使用和廢物的產(chǎn)生。

反應(yīng)系統(tǒng)快速反應(yīng)

體積小，節(jié)省空間

極高的傳熱系數(shù)，高效的傳質(zhì)能力

反應(yīng)過程連續(xù)可控，安全性高

材料多樣化：鈦合金、不銹鋼、雙相鋼、碳化硅等

適用介質(zhì)廣：氣氣、氣液、液液等

工作原理

微通道反應(yīng)器是一種利用微米級(jí)通道（通常直徑在100~5000微米）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的裝置，其工作原理基于微尺度下的流體行為和傳質(zhì)傳熱特性。1、微尺度效應(yīng) 在微米級(jí)通道中，流體呈現(xiàn)層流狀態(tài)（雷諾數(shù)Re通常<500），擴(kuò)散距離極短，分子擴(kuò)散成為主要傳質(zhì)方式。比表面積大（可達(dá)10000-50000 m2/m3，工業(yè)化應(yīng)用微通道反應(yīng)器比表面積仍可達(dá)1000m2/m3以上），傳熱傳質(zhì)效率極高。2、連續(xù)流動(dòng)反應(yīng) 反應(yīng)物通過微通道連續(xù)流動(dòng)并混合反應(yīng)，產(chǎn)物連續(xù)流出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過低脈動(dòng)的計(jì)量泵穩(wěn)定進(jìn)料，反應(yīng)停留時(shí)間可通過流速精確控制，物料無返混，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程一致性。顛覆了批次生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。3、高效混合機(jī)制通過特殊設(shè)計(jì)的微結(jié)構(gòu)（如蛇形、T型、Y型、交錯(cuò)指型等）增強(qiáng)混合，在層流狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)快速分子擴(kuò)散混合。4、小體積大能量微通道反應(yīng)器由于設(shè)備比表面積大，可強(qiáng)化反應(yīng)傳質(zhì)和傳熱，可以大大減小反應(yīng)器體積，設(shè)備持液體積小，避免生產(chǎn)現(xiàn)場危險(xiǎn)物料累積存放，保障工業(yè)生產(chǎn)的本質(zhì)安全。