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案例
2024年1月，沈氏科技成功為浙能鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電公司（以下簡稱“浙能鎮(zhèn)聯(lián)電”）燃機異地遷建改造項目提供先進(jìn)的印刷電路板式換熱器（PCHE），該PCHE用于天然氣調(diào)壓站中的露點加熱單元裝置。這是沈氏科技PCHE在電廠應(yīng)用領(lǐng)域的又一重大突破，為國內(nèi)電力行業(yè)發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。- 連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)提供了解決傳統(tǒng)釜式合成方式不足和缺陷的一種新途徑和方法。該技術(shù)通過串聯(lián)或并聯(lián)反應(yīng)器，可實現(xiàn)從原材料到原料藥（API）甚至制劑的多步連續(xù)流自動化合成制造，且中間無需外部干預(yù)。
- 對園區(qū)的兩家企業(yè)現(xiàn)有的微通道反應(yīng)器進(jìn)行升級改造，解決了企業(yè)已購微通道反應(yīng)器閑置或裝置自動化程度、集成度不高的問題。
- 烷基化反應(yīng)，年通量3000噸
- 揚農(nóng)化工原有的年產(chǎn)7000噸農(nóng)藥中間體生產(chǎn)裝置，占地面積大、能耗高，且存在一定的安全隱患。與原有裝置相比，新系統(tǒng)占地面積僅23㎡，減少了近90%，連續(xù)反應(yīng)時間縮短至原有的千分之一，廢水產(chǎn)生量也大幅減少，是原有的4.3%。
- 連續(xù)流工藝在該項目的應(yīng)用中，精準(zhǔn)進(jìn)料、控溫以及優(yōu)化反應(yīng)停留時間等優(yōu)勢顯著。減少了副反應(yīng)產(chǎn)物的生成，降低了安全隱患，并且大幅縮小裝置占地面積，實現(xiàn)了連續(xù)自動化運行。
- 沈氏科技PFHE擁有高緊湊性，體積和重量僅為傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/6左右。芯體內(nèi)部采用真空擴散焊接制成，焊接強度等同于母材，無焊堵風(fēng)險，耐腐蝕性能進(jìn)一步加強。它能夠防止工質(zhì)混合，超低漏率，并且具有很高的熱回收效率，比起傳統(tǒng)殼管式換熱器更加契合有機朗肯循環(huán)系統(tǒng)。
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